katalytisk hydrokrackning

1. Vilken typ av katalysator som används vid hydrokrackning?
2. Vad är skillnaden mellan hydrokrackning och katalytisk krackning?
3. Vad betyder hydrokrackning?
4. Vad är syftet med hydrokrackning?
5. Vad händer under katalytisk sprickbildning?
6. Vad är katalysatorsulfidering?
7. Vad som krävs för katalytisk sprickbildning?
8. Vilka är de två typerna av sprickbildning?
9. Varför föredras katalytisk sprickbildning framför termisk sprickbildning?
10. Vad är vätebehandlingsprocessen?
11. Varför är Hydrocrackers så värdefulla för ett raffinaderi?
12. Hur avlägsnas svavel från diesel?

Vilken typ av katalysator som används vid hydrokrackning?

Hydrocracking-enheternas prestanda är i grunden beroende av zeolitkatalysatorn som används för att bryta ner de tyngre oljemolekylerna.

Vad är skillnaden mellan hydrokrackning och katalytisk krackning?

Grunden för katalytisk krackning är kolavstötning, medan hydrokrackning är en väteadditionsprocess. Katalysatorkrackning använder en syrakatalysator, medan hydrokrackning använder en metallkatalysator på syrabäraren. En annan skillnad är att katalysatorsprickning är en endoterm process medan hydrokrackning är en exoterm process.

Vad betyder hydrokrackning?

Hydrocracking är en tvåstegsprocess som kombinerar katalytisk sprickbildning och hydrering. De tyngre råvarorna sprickas i närvaro av väte för att producera mer önskvärda produkter. Processen använder högt tryck, hög temperatur, en katalysator och väte.

Vad är syftet med hydrokrackning?

Hydrocracker uppgraderar tunga gasoljor av låg kvalitet från det atmosfäriska eller vakuumdestillationstornet, den flytande katalytiska krackaren och koksningsenheterna till högkvalitativt, renbrännande jetbränsle, diesel och bensin.

Vad händer under katalytisk sprickbildning?

Katalytisk krackning är en viktig process inom oljeindustrin där petroleumånga passerar genom en katalysatorbädd med låg densitet, vilket får de tyngre fraktionerna att "spricka" och producera lättare och mer värdefulla produkter. Inom petrokemisk industri används de för att producera polyolefiner i mycket stor skala.

Vad är katalysatorsulfidering?

Vätesulfid, som fungerar som sulfideringsmediet, reagerar svavel med ytan på den metalliska katalysatorn. Metall i katalysatorn ger upp syre under processen och kombineras med väte för att bilda vatten. Svavel ersätter syre på katalysatorn.

Vad som krävs för katalytisk sprickbildning?

Den katalytiska krackningsprocessen involverar närvaron av fasta syrakatalysatorer, vanligen kiseldioxid-aluminiumoxid och zeolit. Katalysatorerna främjar bildandet av karbocationer, som genomgår processer för omläggning och splittring av C-C-bindningar.

Vilka är de två typerna av sprickbildning?

Sprickbildning är främst av två typer - termisk sprickbildning och katalytisk sprickbildning. Termisk sprickbildning kategoriseras vidare i modern termisk sprickbildning och ångsprickbildning. Å andra sidan är underklassificeringar av katalytiska krackningsmetoder hydrokrackning och flytande katalytisk krackning..

Varför föredras katalytisk sprickbildning framför termisk sprickbildning?

Katalytisk krackning ger en större mängd grenade, omättade, aromatiska kolväten jämfört med termisk krackning. Katalytisk sprickbildning är en bättre kontrollerad process än termisk sprickbildning. Bensin som erhålls genom katalytisk krackning har mindre svavelhalt.

Vad är vätebehandlingsprocessen?

Katalytisk hydrobehandling är en hydreringsprocess som används för att avlägsna cirka 90% av föroreningar såsom kväve, svavel, syre och metaller från flytande petroleumfraktioner. ... Processen omvandlar också olefiner och aromater till mättade föreningar. Hydrobehandling för svavelavlägsnande kallas hydroavsvavling.

Varför är Hydrocrackers så värdefulla för ett raffinaderi?

I ett raffinaderi uppgraderar hydrokrackern VGO genom sprickbildning medan den injicerar väte. Detta ger en hög volym högkvalitativ diesel- och fotogenprodukt. Hydrocracker är särskilt värdefull i ett raffinaderi som försöker maximera dieselproduktionen och minska restbrännolja. ...

Hur avlägsnas svavel från diesel?

Rengöring av svavelsyra utförs genom att blanda det bearbetade dieselbränslet med 90-93% lösning av svavelsyra vid omgivningstemperatur. När alla kemiska reaktioner är avslutade erhålls renad olja och syraslam. ... Vattenbehandling är den vanligaste metoden för att avlägsna svavel från diesel idag.